簡(jiǎn)要描述:
催化劑水蒸氣提籃老化裝置用途:該裝置主要用于催化劑水蒸汽老化實(shí)驗(yàn)適用催化劑生產(chǎn)廠家及科研部門。
催化劑水蒸氣提籃老化裝置主要技術(shù)指標(biāo):
1.可配工藝管外徑:Φ90MM
2.工作溫度范圍:300~900℃
3.恒溫區(qū)長(zhǎng)度及精度:工作溫度800℃ , 300MM/±1℃
4.升溫時(shí)間:(室溫升至800℃ )≤50MIN
5.大加熱功率:8KVA/爐
6.爐恒溫功率:2KVA/爐
7.供電電源:三相五線, 380VAC , 50HZ
8.外形尺寸:2640(長(zhǎng))x 1200(寬)x 1900(高)
催化劑水蒸氣提籃老化裝置結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
該裝置由二個(gè)部分組成,爐體電源調(diào)節(jié)機(jī)箱和控制柜。
1.爐體電源調(diào)節(jié)機(jī)箱:三臺(tái)老化爐體(含試驗(yàn)器)、預(yù)熱爐、電子稱、計(jì)量泵、電源調(diào)節(jié)器部件、變壓器、開關(guān)架。 A .老化爐體:爐體的加熱絲采用進(jìn)口高溫爐絲,爐體三段加熱,三點(diǎn)控溫,保溫層為進(jìn)口高溫硅酸鋁纖維氈。
B .預(yù)熱爐:預(yù)熱實(shí)現(xiàn)水的預(yù)熱,采用高溫加熱棒加熱,熱交換器由中ΦMM的不銹鋼管繞成。
C.電子稱:采用進(jìn)口產(chǎn)品,通過(guò) RS232 串行口與計(jì)算機(jī)通訊,可實(shí)時(shí)顯示水罐的重量。
D.計(jì)量泵:采用進(jìn)口產(chǎn)品,用來(lái)控制進(jìn)水量,由控制柜上泵控制器輸出電流控制泵流量,其流量大小可在計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),P0-100對(duì)應(yīng)泵的流量大小。
E.電源調(diào)節(jié)器部件二采用進(jìn)口的功率調(diào)節(jié)器節(jié)板、調(diào)節(jié)模塊,穩(wěn)定可靠。
F.變壓器:用于提供老化爐加熱的電熱,采用隔離低壓供電,安全可靠。
G.開關(guān)架:電源進(jìn)線、功率電源上電控制及控制器總電開關(guān)。
2.控制柜:
控制柜是整個(gè)裝置的控制核心,上部為三相指示與控制急停開關(guān)。下面三組控制操作單元,由上而下分別控制一號(hào)爐(左邊)、二號(hào)爐和三號(hào)爐(右邊)。每個(gè)爐一套獨(dú)立的控制系統(tǒng),采用進(jìn)口智能控制器,對(duì)爐溫、閥門、注劑泵進(jìn)行自動(dòng)控制。為了保證裝置的安全運(yùn)行和快速診斷故障,具有多種安全互鎖裝置和故障報(bào)警功能。
A .超溫報(bào)警:當(dāng)爐溫超過(guò)設(shè)定值,并高于報(bào)警設(shè)定值時(shí),屏幕會(huì)顯示超溫報(bào)警、訊響。
B .極限超溫報(bào)警:由于故障,爐溫超過(guò)報(bào)警設(shè)定值繼續(xù)升高,達(dá)到極限設(shè)定值時(shí),響,超溫的加熱器會(huì)斷電。從而避免了加熱器被燒壞。
C .?dāng)嗯急Wo(hù):當(dāng)控制熱偶斷開或接觸不良時(shí),會(huì)有超溫報(bào)警或極限報(bào)警狀態(tài)發(fā)生。通知操作人員及時(shí)排除故障,從而保護(hù)加熱系統(tǒng)。